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水性工业漆施工特点

1、施工环境：应注意尽量避免在室外，大风，阳光暴晒的情况下施工，不允许在雨天，雾天，大气湿度超标或者钢板表面结露的情况下施工。环境和底材温度保持>10℃，不应<5°C；

2、喷涂工件预热，温度不低于15℃，不高于40℃，喷房需要的风速为0.5- 1 m/s：

3、喷涂中需要控制幅面的宽度20-30 cm；喷与工件表面的距离为20-30 cm;

4、喷和吹扫的空气需要经过油水分离器的有效除油除水处理，并且保证提供足够的雾化压力，到达喷的压缩空气压力0.7~0.8MPa；

5、通常需要喷涂二至三道以达到干膜膜厚，喷涂道后，间隔时间不小于5分钟，再喷涂第二道，喷涂中注意检查湿膜厚度，调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规定膜厚。

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在水性工业漆进行实际干燥的时候，在室温的条件之下基本上要固化成膜，通常来讲固化的温度不能够小于5摄氏度，不过湿度不要大于80%，通过标准的测试来看一下固化条件。固化的条件基本上控制在23摄氏度，相对的湿度也控制在50%左右，而且表面干燥的时间基本上在两个小时以下，在适合的温度下才能够加快烘烤，在短时间内要加快表面的烘干速度，这样的话才能够提升涂层性能。

  烘烤型，如果是这种方式来干燥水性工业漆，基本上要在一定的稳定条件之下才能够固化成膜，目前来说低温烘烤的温度一般来讲要控制在100摄氏度以下，中温烘烤的温度在100摄氏度到180摄氏度之间，高温烘烤的温度在180摄氏度以上，而且低温烘烤并不是固化成膜的一种条件，只不过是加快表面干燥提升性能的一种方式和方法。

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 漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用。

  漆使用方法:

  1.漆表 面 处 理 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆;施一道哑光清漆。

  2.漆用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用。

  3.漆施工过程保持干燥清洁，不能与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严。

  4.漆施工及干燥期间，相对湿度不得大于85% 。