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机械设备漆的施工工艺要求有哪些？

机械设备在工业领域已经成为一个重要的分支，其中机械设备油漆是设备涂装中重要的一环，产品的品质和施工工艺都直接影响机械设备的整体效果。

机械设备油漆施工工艺的顺序如下：

1、清除机械设备制品金属表面的灰尘、油污及锈蚀；

2、修整设备表面的毛刺、不平等缺陷，用砂纸打磨，使边角整齐；

3、使用原子灰或腻子进行批刮、磨光，做局部修补的准备工作；

4、机械设备喷涂道底漆，然后复补腻子，打磨后清除表面灰尘；

5、喷涂遍机械油漆，每道工序后都应进行打磨、，并给予充分的干燥时间；

6、施工喷涂蕞后一道面漆，直至达到理想效果。

机械油漆喷涂的优点：

1、气味

有过涂装经验，或者是去到过新机械的朋友们都知道，传统的机械油漆涂刷完之后都会有留下很难闻的气味，而且久久不得散去。但机械油漆则不一样，虽说刚涂刷的时候也会有些许气味，但气味消散的速度却非常快。

2、性能***

机械油漆附着力强，涂层紧密，抗冲击力强，韧性好，边角覆盖率高，而且还具有良好的耐化学药品腐蚀和电器绝缘等性能，是一种新型的机械表面装饰材料。

3、利用率高

市场上一些比较的机械油漆品牌所生产供应的机械油漆，在过喷后还可以进行回收利用，蕞高利用率高达99%。

4、施工简单

机械油漆施工无需涂抹底漆，一次性施工就可以拥有合适的涂膜层，施工效率髙，有效的节省了时间成本。

5、运输贮存方便

普通机械油漆基本都是水溶剂，在运输储存上比较没那么方便，而粉末状的机械油漆就不一样，既没水也没溶剂，运输方便安全。

水性工业漆可以用在机械设备、金属包装、汽车零部件、钢构、机电等需要的防腐防锈的行业。

水性工业漆的特点是：1、适应工厂化的涂装。2、防腐性能优异。3、涂装体系成熟。

工业漆漆膜颗粒的预防与控制

工业漆漆膜中小块异状物，颗粒可以广泛的定义为涂膜上的突起物，也叫脏点，用目视或触摸可以辨别。

基材的颗粒预防与控制

原因分析：基材的颗粒主要由于结构件在焊接机加等成型工序中产生的板材缺陷。主要缺陷如锐边、焊接飞溅、焊缝咬边、焊缝毛刺、粗糙尖锐边缘等基材的凸起，涂装后形成凸起。这些颗粒处的漆膜较薄，容易在凸起处产生锈蚀。

预防与控制措施：

1、对前道工序板材处理提出要求，并且把上述板材缺陷列为检查项目；

2、抛丸前后均需要对板材和焊缝进行检查和清理；

3、腻子刮涂、打磨和打胶等喷涂前工序均配置焊渣、毛刺处理的工具。