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发布时间:2020-11-07 18:07:00 作者:美邦工业漆
机械设备表面喷涂油漆一项技术活,俗话说“三分油漆七分施工”但施工同时也是一门艺术创作的过程。师傅施工过程前需要***的油漆辅料配比操作,需同时注意机械油漆的浓度和稀度、及环境温度和湿度等各方面的综合因素。
由于机械设备的防锈底漆是零距离的覆盖在金属表面经过处理的设备或部件外壳表面上的层油漆,是整个机械设备喷涂油漆工作的开始,所以要求机械防锈底漆与底材金属必须要具备有非常好的耐酸碱性、防锈特性、耐机油性和耐耐盐雾性。
同时底材必须处理***,具备有非常好的附着力,与面漆的中层油漆或防锈底漆具备有良好的搭配性。机械设备的中层油漆是用于防锈底漆和面漆之间使用的油漆,这就需要更中层油漆既能牢固地附着在底漆表层上面,又能更好的与蕞上面的面漆涂层相融合在一起,所以起着非常重要的承上启下的作用。
水性工业漆以水为主要溶剂,在金属表面(尤其是高碳钢和铸铁件)刷涂水性漆,在干燥过程中由于水和氧的存在,极易发生腐蚀,出现锈斑(点),这一现象称之为闪锈。
防闪锈剂的作用机理通常有三种类型:缓蚀型、钝化型和屏蔽型,根据防锈的作用机理可具体划分为三类:
(1)亚肖酸盐类:防闪锈剂与金属生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化,从而抑制金属的腐蚀,这类产品又称为缓蚀剂或钝化剂;
(2)磷酸盐类:防闪锈剂与金属生成难溶的盐类,从而使金属与腐蚀介质隔离,免于锈蚀;
(3)金属有机螯合物类:防闪锈剂与金属生成难溶性的络合物,覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。
水性工业漆施工注意事项:
1、用清水稀释时,应注意水的PH值,防止水呈酸性,加入后影响漆液的稳定性,偏酸性的水加入漆中后,会出现不相容,浮出清液的现象。应以PH调整剂进行调节,兑稀时应遵循少量多次的原则;
2、未开封的产品应在5-35℃环境中储存,避免高温或0℃以下储存。用剩的漆应单独存放,应及时用盖将漆密封盖严,再用时维护PH值为7.5-8.5;
3、自干漆施工时,温度低于5℃或湿度高于75%,应采取适当加温措施或延长其干燥时间,增加通风量促使其干燥;
水性工业漆施工注意事项
① 涂装后的漆膜烘干时,应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75%,温湿度高低都对漆膜的表面效果,喷涂性,漆膜的干燥性有影响。
②工件喷涂和漆膜未完全干燥时,底材温度必须高于温度,以免受潮凝结,防止漆膜回软。
③喷涂操作时,要注意气泵和气泵压力是不是正常的,供气量能不能满足正常的喷涂需要,气泵中是不是含有水、油等。供气压力低小,供气量不足出现喷漆雾化效果差,喷涂幅面小,喷涂效率低;空气中含水,喷涂漆膜易出现小的气泡,空气中含油,漆膜易出现产生缩孔。这些膜的表面缺陷都会影响漆的正常使用。
④ 室外进行喷涂施工时,风速大于三级,不宜施工,因为喷涂时漆雾到处散落,而不易喷到工件材料表面,使涂装工作效率变低。
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