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水性工业漆涂装的系统：输送调漆系统

由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。

水性涂料电阻小于0．1M，有高压电泄漏，应采用***的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷***，其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成独立的涂料容器(称为弹匣)，可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。

水性工业漆对分散剂的要求及配方应用

在水性工业漆中所用的颜料绝大多数是以聚集体和凝聚体形式混合存在的。如果这些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初级粒子，并形成稳定的分散体，就会产生返粗、絮凝、沉淀、浮色发花、着色力降低等缺陷。

由于水性工业漆与普通的建筑涂料有很大的差别，粘度一般都较低，用涂4杯测粘度，一般是60-120s，所以水性工业漆对分散剂的要求，除了具有很好的降粘性，还需要有很好的防沉性能。

在水性工业漆中比较常用的有HY-257分散剂，该产品是一种含亲颜料基团的高分子聚合物，通过大量的应用实验可以看出其不仅具有很好的降粘作用，而且对所分散的粉料具有很好的稳定性能，能确保漆的储存稳定性。并与颜料配伍性好，添加量低，提高颜料的展色性、稳定性，主要适用于钛以及氧化铁系颜料的分散。