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水性工业漆施工方法：

1、工件表面处理：表面处理主要包括脱脂、打磨、除锈和磷化等工序，根据工件表面状态、水性涂料的施工要求和工件的使用环境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐盐雾性，建议进行磷化处理，被涂装物体表面应清洁，无油污、浮灰等；

2、涂刷方式：采用喷涂、刷涂、辊涂方法施工，适量加水兑稀。喷涂时，不同的喷***调制不同喷涂粘度，以现场喷***口径调节，请勿加水过量。

3、涂装干燥方式：涂装时，涂装的膜厚、温湿度、空气流通对漆膜的干燥性影响较大。

环境及健康影响——水性工业漆优势明显：

优点：水性漆挥发成分96%以上水，部分品种已经做到99%以上。对环境的危害比油漆要小很多。和苯类、酯类、酮类相比，水对人体无害。 重金属含量方面，水性漆和油漆一样，不含重金属的鲜艳油漆要贵很多。

涂装成本——潜在优势：

很多人往往简单的从涂料的单价上认为水性漆比油漆要贵，其实，使用水性漆，可以节约费用。

低可燃性（可以降低保险及安全费用），较少的室内通风（可以减少能耗），以及不需要溶剂和清洗剂上的花费。随着水性树脂的普及，水性涂料的价格也会下降，因此，水性漆的涂装成本优势会更加明显。

随着环保政策日渐严格的实施，大多数用漆单位和企业都被要求“油改水”，一些地方甚至明确要求入驻企业必须使用水性漆，才可以通过清洁生产审核和环评，因此，工业领域的涂料应用都陆续改为用水性工业漆了。同时，由于水性漆的节能，环保以及不会对人体造成危害和环境污染等特点，因而深受人们欢迎，也是涂装行业的未来发展方向，也是油性漆未来的替代品。

水性工业漆如何进行分类？

水性工业漆按照成膜树脂的成分不同，目前比较成熟的工业水性漆可以分为水性环氧酯类、水性醇酸类、水性炳烯酸类、水性氨基类和水性聚氨酯类等几类。

而每个树脂体系都有自己的优点和缺点，所以不同的树脂组成的水性工业漆也有不同的特点和应用场景。

水性环氧涂料是以水性环氧树脂，防锈颜料，功能性填料，水性助剂配以水性环氧固化剂组成。具有非常优异的防腐性能和物理机械性能，优点是硬度高、耐磨性好、收缩小、电气绝缘性能佳等，目前水性环氧涂料的应用主要在这些方面：

一是建筑工程，利用环氧树脂良好的粘连性和防水性能，提高混凝土外墙的抗渗性和防水性能；

二是地坪涂装，可作为髙性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料；

三是防腐处理，主要包括用于造船、桥梁、集装箱等重防腐研究领域。