工业涂料批发品牌企业「美邦工业漆」

水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，并且区别于油性工业漆的一种新型水性防锈防腐涂料。它的应用范围极为广泛，不管是在桥梁、钢构，还是船舶、机电、钢材等，我们都可以看见它的身影。

1、水性工业漆 、无味 。

2、它一般不易然不易暴，并且便于运输。

3、水性工业漆可以用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。

4、干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。

5、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，可以适当加水稀释。

6、水性工业漆不管是刷涂、辊涂、喷涂还浸涂都可以。

7、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。

8、其佳贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻。

水性工业涂料主要用哪些填料? 水性工业油漆产生哪些污染?

现代工业的高速发展，环保节能的大力提倡，水性工业漆的需求也大大提高，水性工业漆真的环保无污染吗?下面介绍水性工业漆会产生哪些污染?和水性工业漆主要用哪些填料?

水性工业漆主用哪些填料

1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能。

2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。

3) 抑泡剂和消泡剂: 抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。

4) 流变助剂: 对漆料提供良好流动性和流平性，减少涂装过程中的弊病。

5) 增稠剂: 增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。

6) 防腐剂: 防止漆液在贮存过程中霉变。

7) 流平剂: 改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。

8) 润湿剂: 提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。

9) 分散剂: 促进颜填料在漆液中的分散。

10) 香精：使漆液具有愉快的气味

11) 着色剂：主要针对色漆而言，使得水性漆具有所需颜色。着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。

12) 填料：主要用于腻子和实色漆中，增加固体分并降低成本。

13) pH 调节剂：调整漆液的pH 值，使漆液稳定。

14) 蜡乳液或蜡粉：提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。

水性工业漆容易出现哪几种问题及解决方案

水性工业漆的使用范围越来越广泛，但水性工业漆在施工过程中常会因为环境、技术等原因出现一些问题，遇到这些问题千万不要慌张，分析问题、解决问题，并且避免下次出现同样的问题才是王道。下面为大家着重讲解经常出现的几种问题，并提供技术解决方案，希望在施工过程中有所帮助。

水性工业漆容易出现的问题

一、水性工业漆缩皱

在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现或收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中为常见。

成因：

不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的涂料干燥较快并收缩，这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时，将会使表面涂料出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

二、水性工业漆隆起

隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。

1、底层没有进行***地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有***清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。相关推荐：如何有效的防止水性工业漆变色

2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

水性工业漆的解决方案

打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿，重新进行喷漆。

三、水性工业漆流挂

也称为流泪或垂泪。涂层局部变厚，因重力原因出现垂泪状态，只出现在喷涂过的表面垂直时或垂直喷涂的表面。