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工业漆常见的固化方式有哪些？

漆膜固化是油漆施工中的一道工序，也是***的，它的好坏直接影响着整个油漆的涂装工艺，从长远来看，不仅关系到后期的护养工作，还会影响到它的使用寿命。那么工业漆常见的固化方式有哪些呢？

工业漆固化的原理，通常有三种类型。

1、通过固化剂和工业漆发生的交联反应。

这种类型通常是双组份油漆涂料的代表，通过固化剂的辅助作用使漆膜干燥固化。固化剂不仅对漆膜干燥固化具有重要的作用，而且对涂层的性能也有着很大的影响，施工配比是确保油漆与固化剂发生完全的反应，当比例失衡时候，就会有多余的组分剩余，也就是没有发生交联反应，终将影响到漆膜性能。

2、化学机理。

这类固化方式通常有两种方式，一种是涂料与空气发生反应的交链同化，即氧气能与十性植物油和其他不饱和化合物反应而产生游离篡并引起聚合反应，水分也能和青酸酯发生反应。所以在贮存期间，涂料罐必须密封良好，与空气隔绝。

3、物理机理。

是指靠工业漆中液体蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程。高聚物在制成涂料时已经具有较大的分子量，失去溶剂后就变胶而不新，在干燥过程中，高聚物不发生化学反应。

工业油漆的分类有哪一些？

1、醇酸漆：是一种气干性油漆，综合性能好，不仅适用于刷涂，也适用于喷涂。这种漆具有的光泽、耐候性和弹性、良好的保光性和附着力、固体份高、漆膜具有很好的丰满度，缺点是重涂时间长、不耐强溶剂、漆膜软、易泛黄，可在金属、木质，各种车辆机械仪表及水上钢铁构件，船舶等领域应用。

2、氨基树脂：一般不能单独使用，多与其它漆树脂拼用，较常见的是氨基醇酸漆，该漆漆膜光亮平整、颜色浅、不易泛黄、耐光、耐水、硬度高，具有较高的装饰性和保护性，但这种漆的柔韧性相对差一些，主要用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料。

3、环氧树脂漆：一般有比较优良的性能，包括优异的附着力、耐化学药品、防腐蚀和耐水等性能，热稳定性也较好，其缺点是耐候性差，易粉化，涂膜丰满度差一些。广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。

4、聚氨酯漆：首先物理机械性能好，涂膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强，其次其涂膜耐油、耐酸、耐化学药品性好，既有单组分漆，亦有双组分漆，广泛应用于木器、汽车、机械、电器、仪器仪表、石油化工等各个方面。

水性防锈油漆施工注意事项：和其他油漆一样施工环境温度要高于5摄氏度、空气湿度要低于百分之80；防锈漆保质期12个月，应放于阴凉干燥处存放，环境温度不能低于0摄氏度；喷涂前表面锈迹不能过厚，应去除浮锈；一次加水量不应过多，推荐0-10范围；喷涂过程中，油漆沾染皮肤、衣服，使用肥皂清洗即可。

金属漆目前在汽车面漆上的使用比较流行，因为金属漆的基料中加油或者铜粉等金属粉末，在阳光下闪闪发光，视觉效果很好。金属漆的丰满度比较高、附着力耐腐蚀性能好，也可以应用于水泥面、木板、混凝土等。