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耐高温工业漆的施工方法：

1、底面处理：为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级。若采用手工除锈，质量应达到St3级。涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。

2、配漆：涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。开桶搅拌均匀后，方可使用。用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。

3、涂漆：可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度，通常情况下涂刷两道即可。每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用 ，若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。

4、注意事项：涂料中含，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用灯照明。请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。

环氧防腐漆如何施工？

1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。

2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要清理干净、保持清洁干燥。

3、底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

4、将甲组份搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。

5、空气喷涂，刷涂均可。

6、配兑的油漆必须在6h内用完（25℃）。

生产环氧防腐漆要注意什么

在生产产品的时候，需要制定合理的环氧防腐漆价格，才能确保产品在市场销售过程中有非常好的保障。如果在生产产品的时候没有制定非常合理的产品价格，就会直接导致在行业竞争中不能获得非常好的发展优势。

另外，在生产产品的时候，还需要确保环氧防腐漆施工过程中具有非常好的实用性以及比那里行。如果我们在使用产品的过程中不能确保产品有非常好的实用性，必然会直接导致我们在销售的时候不能获得非常好的市场认可，对我们来说的肯定是极为不利的。

正式开展油漆涂刷工作之前除了基本表面预处理之外还要注意油漆和固化剂的配比，在涂料混合搅拌均匀后要静置熟化15min再投入使用。涂装时通常采用喷涂的方式，涂装两道后底漆达到70~80μm，面漆达到50~60μm左右，漆膜过厚或过薄都不利于性能的发挥，并且要确保在底漆完全干燥后再涂装面漆。